Una parte importante de la inteligencia de la central eléctrica fotovoltaica, el control a nivel de componentes

En los últimos años, para reducir el costo de las plantas de energía fotovoltaica, la potencia de los módulos fotovoltaicos se ha vuelto cada vez más grande.Con el tamaño cada vez mayor de las obleas de silicio y la eficiencia cada vez mayor de las celdas, es inevitable que la corriente de componentes continúe aumentando.El monitoreo a nivel de módulo es imperativo debido a su impacto directo en la eficiencia de generación de energía.

1. Seria pérdida de potencia de los componentes

Según las estadísticas, en todo el proceso de generación de energía, además de la pérdida de generación de energía causada por los equipos y las líneas desde la caja de conexiones hasta el transformador, la pérdida de generación de energía causada por el propio módulo fotovoltaico es extremadamente grande e incluso representa el 20 %. .Si estos problemas de componentes se pueden resolver a tiempo, puede generar ingresos de generación de energía muy considerables.

2. La ubicación del componente problemático es ambigua

Confiar simplemente en la inducción térmica para analizar los problemas de los componentes tiene limitaciones

·El clima cálido puede afectar los resultados de las pruebas

·Cuando hay un problema con el componente, el aumento de temperatura no es necesariamente obvio, como una grieta

·Dificultad para detectar pequeños oclusores

·Los componentes no pueden ser monitoreados en tiempo real

3. El análisis del estado de los componentes carece de soporte de datos

Todos sabemos que cuando los componentes están expuestos a problemas como oclusión, polvo, sombras o defectos, la generación de energía puede reducirse significativamente.Estas situaciones requieren grandes cantidades de datos de monitoreo a nivel de componente para modelar para el análisis.Por ejemplo, la generación de energía solo se verá afectada cuando el polvo de los componentes se acumule hasta cierto espesor, que solo puede medirse o estimarse visualmente en la actualidad.Si hay información correspondiente sobre la generación de energía de los componentes, el personal de operación y mantenimiento puede juzgar si llevar a cabo la operación de limpieza de acuerdo con la generación de energía de los componentes.

4. Los componentes deben modelarse para un análisis inteligente

Solo manteniendo los módulos en un estado bueno y duradero se pueden garantizar los ingresos por generación de energía, y se puede completar la operación y el mantenimiento inteligente de toda la central fotovoltaica estableciendo un modelo de datos y monitoreando el estado de los módulos en tiempo real para análisis inteligente.

5. Ejemplo de diseño

La tecnología de comunicación PLC puede cargar la información de datos de cada componente en el servidor de la nube en tiempo real, juzgar el estado de los componentes a través de análisis de big data y módulos de datos, analizar problemas de componentes y posicionamiento de ubicación en el tiempo, mejorando así la eficiencia de operación y mantenimiento y reduciendo la operación y costos de mantenimiento.